上海钢球厂 作为上海轴承集团高精度钢球生产基地，是中国轴承行业第一家实行ISO9000质量贯标认证单位。早在1985年，该企业就设想用80286的PC机组成一个小型局域网，用以管理、组织、控制钢球生产经营活动，同时还开发出职工工资管理等应用软件。1999年初，该企业将ERP作为“一把手工程”，正式提到决策议事日程，并编制了实施企业网络管理设想计划。出于实际考虑，该企业信息化工作从2001年6月起步，第一期投资50万元，先期采用MRP—II技术，以库存管理为突破口，选用单机版的进销存系统。经过半年运行，库存管理能力明显提高，同时也引发了企业的深层思考。在库存管理信息过程中，冒出了三大突出问题，即：库存信息共享问题、经营业务链脱节问题和成本与生产的关系问题。这些问题的有效处置，需要企业形成一整套适应成品仓储管理模式的信息化管理软件。目前，该企业已初步建成了生产、质量、成本三大信息化管理模块，并打算在修正上述诸模块及其关联动作方式基础上，逐步由MRP—II演化到ERP，继而实施以客户关系（CRM）、执行信息（CIS）、网上定单（OFI）等为主要内容的信息化第二期工程。
　　
上海天安轴承有限公司 由于中外合资和引入日本IE工业工程管理技术效应，使企业经济发展较为迅速。为了适应“信息化带动工业化”需要，该企业从2001年4月开始全面启动ERP项目，充分挖掘1985年开始应用计算机技术提升产品制造能力的潜在优势。经过近一年启动运作，第一期信息化工程投资近100万元，已完成ERP项目的网络布线工程，包括BOM、计划、采购、生产、库存、销售、售后服务以及人事管理等8个基础数据子系统建设，同时配置了“客户信息管理”、“采购价格监控”、“产品成本核算”等重要管理软件。当前，该企业正在筹备第二期信息化工程，包括ERP系统的成本管理子系统、生产控制与车间管理子系统，以及CEC系统的网络销售管理和客户关系管理子系统，同时将开发PDM系统。
　　
上海联合滚动轴承有限公司 从1985年开始，就尝试将计算机技术应用到轴承产品制造和生产销售管理系统。1988年，该企业将计算机技术向产品开发和设计以及销售、财务、供应、生产和人事等内部管理领域延伸。1999年，该企业将计算机技术应用提升到企业资源计划系统层面，专门设置了计算机办公室，在技术上兴起了CAD学习热潮，在磨工生产上采用了MIS系统。2001年底，该企业召开信息化工作推进研讨会，将ERP系统建设纳入企业决策程序，先期投资约30万元，通过CAD辅助设计技术、投入产出管理、销售信息和网络管理、财务结算管理以及人事管理等软件系统的初步建设，使企业以物流、资金流、信息流“三流一体”的综合控制为内容的ERP工程正在向深层次发展。目前，该企业已被上海市经委列为“上海115工业企业管理信息化试点”单位。

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